膨潤土在復(fù)混肥中是如何應(yīng)用的呢？具體是怎么樣操作的呢？詳細(xì)講解如下所示，大家參考一下：
　　1、膨潤土的理化性能
　　膨潤土主要是由含鋁硅酸蒙脫石類粘土礦物組成，具有較強的陽離子交換、吸附性能。某廠選用膨潤土礦為鈣基膨潤土，蒙脫石含量大于80％，鏡下觀察呈微鱗片狀集合體，表面呈白色或肉紅色，具有明顯的滑感和吸水膨脹性，含有多種可為植物吸收的常量和微量元素，H值近中性，具有優(yōu)異的離子交換、吸附性能。該產(chǎn)品是露天開采后經(jīng)脫水、研磨、調(diào)配加工而成，細(xì)度過200目篩達(dá)90％。
　　2、膨潤土在復(fù)混肥生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　某廠復(fù)混肥生產(chǎn)能力為1．5萬t／a，采用增濕團(tuán)粒法，可生產(chǎn)高、中、低3種規(guī)格的復(fù)混肥及各種專用肥或磷肥。生產(chǎn)原料為過磷酸鈣、尿素、氯化鉀、膨潤土或硫酸鉀、磷酸一銨、氯化銨、硫酸銨等生產(chǎn)過程是：將熟化的過磷酸鈣、鈣鎂磷肥及膨潤土按配方進(jìn)行中和處理，再配入尿素、鉀肥混合后進(jìn)入造粒機；在造粒機中噴入適量的母液增濕團(tuán)粒，物料成球后進(jìn)烘干機前再用膨潤土撲粉，防止物料二次成球或過成球；烘干后的物料進(jìn)行冷卻、篩分、計量、包裝。
　　膨潤土的使用量是隨原料、復(fù)混肥產(chǎn)品規(guī)格的不同而變化，一般使用量不高于l5％。其使用原則是：當(dāng)尿素含量高時，配料使用量隨之增高，撲粉用量減少；當(dāng)生產(chǎn)低品位復(fù)混肥時，配料用量減少，撲粉用量增加。但由于膨潤土含有效成份低，其用量要進(jìn)行配方計算，嚴(yán)格計量，按配方施用。
　　3、應(yīng)用效果
　　(1)成球快，產(chǎn)量高。未使用膨潤土前生產(chǎn)低濃度復(fù)混肥時，日產(chǎn)只有35t左右，使用膨潤土后日產(chǎn)提高到70t左右，生產(chǎn)顆粒磷肥日產(chǎn)量高達(dá)8ot以上，產(chǎn)量提高5o％。
　　(2)返料少，降低了生產(chǎn)成本。使用膨潤土作為粘結(jié)劑后，生產(chǎn)低濃度復(fù)混肥時一次成球率可達(dá)8o％，生產(chǎn)顆粒磷肥時一次成球率可達(dá)90％，返料量大大減少，降低了粉碎余料量，減輕了操作工的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了成本。
　　(3)物料的干燥性能好，產(chǎn)品水含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。使用膨潤土在成球機后進(jìn)行撲粉時，不僅防止物料在烘干機中粘結(jié)和二次成球，而且膨潤土(水份<1％)可吸收物料的水份，提高了產(chǎn)品的干燥性能。因此，即使是小裝置，產(chǎn)品水含量也可控制在5％以下。
　　(4)復(fù)混肥產(chǎn)品顆粒均勻光滑，抗壓強度高，長期貯存不結(jié)塊、不返潮。總之，膨潤土用于復(fù)混肥生產(chǎn)中，能增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低能耗、降低成本，能有效解決復(fù)混肥生產(chǎn)中返料多、水份高、顆粒強度差的問題。
　　選用了膨潤土在復(fù)混肥生產(chǎn)中進(jìn)行配料和撲粉，有效地解決成球率低、返料多等的問題，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

膨潤土新報價

膨潤土加工工藝